3月20日，迈安德“粮油深加工院士协同创新中心”揭牌成立，这是继上个月迈安德“实验、概念验证中心”和“生物制造技术与装备联合研究中心”后的第三大创新载体。

引人关注的是，迈安德“粮油深加工院士协同创新中心”“生物制造技术与装备联合研究中心”分别由中国工程院院士金征宇团队和中国工程院院士陈坚团队领衔，两个月内扬州这家民营企业连续成立了两个院士创新中心，这不仅成为中国粮油加工业产学研深度融合的第一家，也标志着迈安德科研与产业创新迈入新的阶段，为扬州食品机械粮油装备从“单一技术突破奇点”转化为“产业创新爆发起点”迈出了重要一步。

用高科技演绎粮油加工产业“新生记”

走近迈安德“实验、概念验证中心”大楼，一边挂着“迈安德—江南大学生物制造技术与装备联合研究中心”招牌，另一边边挂的是“迈安德粮油深加工院士协同创新中心”牌子。在这5000平方米创新平台上，三大中心共同探索行业前沿课题，推动新技术、新工艺、新装备的研究与应用，支撑起迈安德强大的创新矩阵。

“协同创新中心将聚焦变性淀粉、淀粉糖及衍生物等核心领域，围绕技术攻关、成果转化、人才培养三大方向持续发力。”如何让新成立的粮油深加工院士协同创新中心发挥科研引领作用，金征宇已开始谋篇布局。他向记者介绍，将与迈安德紧密协同，针对生产、检测、销售全链条中的技术瓶颈，提供精准解决方案。

淀粉，再普通不过的食品原料，在大众眼里，几元钱一斤就是淀粉的正常价值，一吨原料也不过几千元。但在金征宇看来，淀粉的价值可不是由“平平无奇”四个字来定义的。创新开发高附加值淀粉衍生物加工技术，改造传统产业赋予淀粉“新生”。

“淀粉可以替代塑料，做成包装食品的环保材料；可以做成健康主食，让糖尿病患者吃了不易升血糖；可以开发高价值的副产物，把一吨产品卖到几十万元甚至上百万元。”金征宇眼中的淀粉，有着无限可能。

淀粉深加工装备及解决方案，占迈安德集团总业务20%左右。迈安德集团淀粉发酵产品线总监周斌认为，金征宇创建高附加值淀粉衍生物加工新技术，当开发出的新产品进入工业化生产，也将给迈安德淀粉深加工装备赋予“新生”。

2月19日，由陈坚领衔的“生物制造技术与装备联合研究中心”挂牌后，双方成立了20余人的联合研发团队，其中，高级及以上职称人员占了大半。中心将深度融合江南大学在合成生物学领域的学术科研优势与迈安德在装备工程化方面的产业积淀，共同开展生物制造过程优化与控制、生物制造装备的开发优化等方面的研究。

未来食品如何在不放入化学添加剂后实现更可持续的储存、更营养美味、更安全？陈坚认为，合成生物学是一个重要突破口，“在我的研究中，我们利用合成生物学技术来优化食品生物制造工业菌种的选育过程，突破了高效选育与优化技术瓶颈，获得了系列具有自主知识产权的优良菌种。这些菌种在提升食品品质和产量方面发挥了重要作用。”

围绕未来食品，目前迈安德与陈坚团队在AI辅助食品酶设计改造、功能基料高效生物合成等领域联合项目技术研究和科研项目已开始申报。

用智能制造赋予“老产业”焕发“新生机”

在中心揭牌仪式上，金征宇说，“合成生物学、AI驱动的精准营养等尖端技术，已突破传统农业与食品制造的物理局限，开启从‘自然生长’到‘分子设计’的范式跃迁。”

“当科技发展深刻的改变着人们生活，改变着产业模式，迈安德人如何将挑战化为机遇？”董事长徐斌向全公司发出提问。

俗话说，没有“老的产业”，只有跟不上时代的技术和产品。但跟上时代发展的新技术、新产品从何而来？

迈安德总裁荣臻告诉记者，以前公司新产品研发都是以客户需求为主导，一家一家上门去跑。“如今，随着科技挖掘未来食品的无限可能性，让我们意识到，迈安德开发的粮油加工设备新产品必须能够在未来食品生产中发挥着重要作用。”

“企业创新的方向既要跟踪市场，更要盯上院士的实验室。让专家的科技成果从实验室走出，就能走向我们的生产线，这是我们今年来连接成立两个院士工作站的初衷。”徐斌说。

面对未来食品科技创新发展所面临的新挑战和新需求，代表新质生产力的粮油深加工装备与传统意义上的有何重要区别？

“更加自动化、数字化和智能化，只动数据、不碰生产线的情况下，能够优化生产效率，还能够实现多样化产品的柔性生产。”江南大学食品学院院长助理、金征宇院士团队成员邱超说。例如，我们可以利用智能机器人和自动化生产线等技术手段提高生产效率和产品质量；还可以通过大数据分析优化，指导个性化产品的制定，探索各种实现未来新型功能性碳水化合物开发。

在邱超看来，迈安德院士工作站的成立正当其时，从科技创新到产业创新是一场接力赛，紧跟科技前沿，以市场需求为导向，构建产学研用一体化生态，将为迈安德制造提供更多高品质、高性能的产品，将创新概念转化为市场竞争力。

协同创新，是一场每个队员都不可或缺的接力赛。未来食品的发展趋势有着无限精彩，等待着扬州食品机械粮油装备产业引爆全新的高科技价值链重估。