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小麦淀粉解决方案

采用先进的三相卧螺分离工艺,可使用面粉厂的后路粉或通粉生产小麦淀粉、谷朊粉。相对于水洗法生产工艺具有水耗更低、产品质量高、干物收率高等优点。

相对于玉米淀粉,小麦淀粉生产线能耗高、污水产量大、谷朊粉吸水率低是困扰企业生产的三大关键问题。迈安德在综合利用工艺、提高A淀粉收率、减少B淀粉和戊聚糖干燥量、提升谷朊粉吸水率等方面有独特见解和丰富经验。


迈安德承建的河南汉永60万吨小麦淀粉精深加工项目调试成功,二期成功签约

  • 面粉输送和储存

    根据客户的空间和工艺需求合理布置筒仓和各种输送设备,迈安德可提供斗式提升机、刮板输送机和螺旋输送机等输送设备,产品质量可靠,迈安德可为客户量身定制不同尺寸的大型筒仓,满足客户的需求。

    主要设备:螺旋输送机平刮板

  • 谷朊分离

    定量的面粉按一定比例与水混合,经过匀质送至三相卧式螺旋离心机内进行分离。经离心机分离成:A淀粉/纤维、蛋白/B淀粉、戊聚糖。三相卧式螺旋离心机分离效率高,工艺耗水量少,产品质量稳定。

  • 谷朊洗涤脱水干燥

    经分离后得到的谷朊通过筛分将B淀粉分离,分离后的谷朊通过多次洗涤后进入挤干机脱水,脱水后输送至谷朊粉干燥系统。迈安德承建的谷朊粉干燥生产线,产品吸水率、谷朊粉细度、谷朊粉水份达到或高于国际先进水平,吨产品电耗、汽耗均低于国外同类产品。

    主要设备:挤干机

  • 淀粉精制烘干

    A/B淀粉经筛分去除纤维后再洗涤精制进入气流干燥机烘干。在空气过滤系统上采用多级过滤,确保产品符合食品级要求。高速、低速两种不同形式的气流干燥系统,可满足不同客户的需求。

    主要设备:气流干燥

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