采用先进的双酶法生产工艺，淀粉经液化、糖化、过滤、脱色、离交工段得到合格的糖液，糖液再经过多效降膜蒸发，达到要求的浓度。生产线采用先进的智能化控制系统，可在线调整PH、精确计量添加酶制剂。离交蒸发系统可实现一键启停。液化蒸发一体化设计可充分利用液化闪蒸采用的热源，降低蒸汽消耗。
淀粉糖及糖醇
淀粉糖及糖醇解决方案
为全球客户打造高纯度、高附加值、低能耗的淀粉糖及糖醇生产工厂
淀粉糖及糖醇是淀粉深加工产业链中的重要产品，广泛应用于食品饮料、发酵、生物制造、医药、日化等领域。随着市场对高品质甜味剂、功能糖及糖醇产品需求的不断增长，生产工艺正朝着高效率、低能耗、智能化方向持续发展。
迈安德依托经验丰富的工艺研发团队、先进的装备制造平台及卓越的自动化控制能力，为客户量身打造自动化程度高、节能环保、工艺先进的淀粉糖及糖醇生产线。解决方案涵盖在线自动调浆、液化热能回收、全自动脱色、连续离子交换、高效色谱分离以及MVR、TVR蒸发等关键工艺系统，帮助客户实现产品品质提升、能耗降低和生产效率优化。
我们专注于葡萄糖、麦芽糖、果葡糖浆、结晶葡萄糖、结晶果糖、麦芽糊精、阿洛酮糖、山梨醇、麦芽糖醇等产品领域，能够为客户提供从工艺设计、土建规划、自动化控制、设备制造到安装调试、培训及售后服务的一站式交钥匙工程解决方案。凭借先进的技术实力、严格的质量管理体系以及丰富的项目经验，迈安德持续为全球客户创造更高价值，助力企业实现高效、稳定、可持续发展。
技术优势
- 在线自动调浆系统，实现精准配料与稳定生产；
- 液化热能回收技术，有效降低蒸汽消耗；
- 全自动脱色系统，提高产品品质和生产效率；
- 连续离子交换技术，实现稳定运行与低运行成本；
- 高效色谱分离技术，提高目标产品纯度与收率；
- MVR、TVR蒸发系统，显著降低综合能耗；
- 全自动生产控制系统，实现智能化管理与全过程追溯。
产品解决方案
葡萄糖及麦芽糖工程
处理能力：50-2,000 t/d
核心系统：连续离子交换系统、废热蒸发系统
F42/F55果葡糖浆工程
处理能力：50-1,000 t/d
核心系统：异构化系统、色谱分离系统
结晶葡萄糖工程
处理能力：50-1,000 t/d
核心设备：卧式养晶机、立式结晶机、真空煮糖系统、气流干燥机
结晶果糖工程
处理能力：50-200 t/d
核心设备：滚筒烘干机
阿洛酮糖工程
处理能力：50-100 t/d
核心系统：高效色谱分离系统
山梨醇、麦芽糖醇工程
处理能力：50-500 t/d
核心设备：氢化反应釜
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葡萄糖浆/麦芽糖浆工程
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麦芽糊精工程
该生产工艺主要包含淀粉乳调浆、液化、糖化、蛋白过滤、脱色、离交、蒸发和喷雾干燥系统。迈安德为您提供各种规模的麦芽糊精工程解决方案，具有丰富经验的技术人员提供一流的工艺和机械设计，为您量身定制适合您的工厂，并提供一揽子交钥匙服务，配备先进的自动化控制系统，确保整条生产线的自动、平稳运行。
主要设备：固定床离交系统、模拟连续离交系统、多效废热蒸发系统
成就客户，共创美好
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