迈安德承建 | 蒸脱机热能回收赋能降本 北港油脂双企技改项目成效显著
公司新闻2026/01/31
由迈安德承建的广西港青油脂有限公司5000t/d大豆项目蒸脱机热能回收改造工程顺利通过竣工验收并稳定投运。
项目围绕大豆蒸脱环节高能耗痛点，系统引入迈安德蒸脱机热能回收核心技术，集成TVR热泵、浸出器负压沥干及预浸车间余热回收等关键技术，对原有生产流程进行系统性节能升级。
项目投用后，蒸汽消耗显著下降，其中港青油脂预浸车间蒸汽单耗降低22kg/吨大豆，同时实现废气排放指标全面优于行业标准，并构建起智能化生产与安全管控体系。防城港枫叶粮油技改项目紧密依托北港油脂统一技术规划，沿用与港青油脂项目同源的核心技术方案，双企技改项目运行3个月内累计节约运营成本超260万元，显著提升企业节能降耗、绿色生产和智能化管理水平，为粮油行业节能技术规模化推广提供了可复制的示范样本。
以下源自广西北港油脂有限公司的报道：
北港油脂旗下核心生产企业——广西港青油脂有限公司5000t/d大豆项目蒸脱机热能回收改造工程，已顺利通过竣工验收并稳定投运，标志着公司在节能降耗、绿色生产领域迈出关键一步，为旗下企业规模化推广节能技术奠定了坚实基础。同期，公司另一核心企业——防城港枫叶粮油工业有限公司同类型蒸脱机热能回收技改项目也圆满完成验收，双企技改项目同步落地见效，持续为企业降本增效、产业绿色升级注入动力。
其中，港青油脂技改项目精准聚焦蒸脱环节高能耗痛点，经过多轮技术调研与方案论证，引入成熟可靠的蒸脱机热能回收核心技术体系，配套集成TVR热泵技术、浸出器负压沥干技术及预浸车间余热回收系统，对原有生产流程进行系统性优化升级。通过对蒸脱过程中产生的余热进行梯级回收与循环利用，项目实现能源消耗精准管控，成功将预浸车间蒸汽消耗降低22kg/吨大豆，大幅压缩核心生产环节能源成本。
在环保与智能化升级方面，该项目同样表现突出。通过工艺革新优化废气处理流程，有效控制外排废气中颗粒物与挥发性有机物（VOCs）含量，各项环保指标均优于行业标准，既减轻环境负荷，又进一步巩固企业环保合规优势；整套系统深度融合智能控制、智能巡检与安全监测功能，构建全流程智能化生产管控体系，显著提升生产稳定性、安全性与管理效率。
防城港枫叶粮油技改项目紧密依托北港油脂统一技术规划，沿用与港青油脂项目同源的核心技术方案，同时结合自身生产实际工况进行精准适配优化，同样实现蒸脱环节余热的高效回收与循环利用。在蒸汽消耗降低、环保指标提升及智能化管控升级等关键领域，该项目取得与港青油脂项目同等显著的成效，成功达成生产效能与绿色发展水平的同步跃升。
蒸脱机热能回收技术的成功应用，精准解决了传统生产中的高能耗难题，实现了节能降本与环保达标双赢，更为地方粮油产业绿色转型提供了可复制、可推广的实践样本。未来，公司将持续以技术创新为驱动，深入挖掘生产各环节节能潜力，不断推进绿色化、智能化改造，持续提升核心竞争力，为粮油产业可持续高质量发展注入更强动力，为推动区域经济社会绿色转型作出更大贡献。
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