连续满产110天 | 卓越的装备质量+先进的智能控制+优秀的生产管理=创造新的记录！
公司新闻2025/09/28
生产线自投产以来保持连续稳定运行700天，合计加工约280万吨大豆，并跑出单次满产连续“零故障停机”生产110天的成绩！这一组数据，来自迈安德集团为路易达孚（张家港）工厂定制打造的年加工96万吨智能榨油厂。凭借卓越的装备质量、先进的工艺技术、智能化控制系统以及优秀的生产管理，该项目为粮油加工行业创立了新的标杆。
2021年2月，路易达孚与江海粮油合作，由迈安德提供从工艺设计、设备制造、自动化控制到安装调试的成套解决方案。路易达孚与江海粮油提出明确目标：打造一座实现全过程透明化管理、实时监控各生产环节的现代化示范工厂。建设期间，迈安德与路易达孚团队深入沟通，紧密协作，持续优化工艺与智能化控制系统，严格把控工艺安全、设备制造与现场施工，克服疫情反复、极端天气等多重挑战，最终成功交付了一座工艺领先、运行可靠、系统稳定、智能高效的现代化油脂加工厂。
01 卓越的装备质量基础
迈安德卓越的装备质量是该项目实现110天安全满产运行的坚实基础。项目采用了多项迈安德自主知识产权的核心设备，包括E型浸出器、DTDC、节能型液压轧胚机、调质塔、湿粕刮板等，设备运行平稳，性能安全可靠。在工艺方面，迈安德集成先进的节能技术、负压沥干技术、尾气环保技术及智能化工艺安全技术等，全面保障整个生产线在产品质量、系统安全和低碳减排等方面达到国际领先水平。
02 先进的智能控制系统
迈安德为项目配置了大型DCS过程系统，搭载自主研发的“MyPOS”过程控制智能软件，并配合独立的SIS系统与数十个关键安全装置（CSD），实现全自动化生产与多重安全防护，确保系统长期稳定、安全运行。整条生产线还广泛采用迈安德多项节能技术，积极响应国家“碳达峰、碳中和”战略，通过对关键工艺控制点的全面优化，显著降低能耗，提升设备运行稳定性，使产品质量和能效水平具备行业领先竞争力。
03 优秀的生产管理能力
路易达孚生产运营团队的专业管理同样是生产线持续稳定运行的重要支撑。团队以高度的责任心和前瞻性视野，将精益管理贯彻至每个环节——从精准执行设备的预防性和预测性维护、保养，到持续优化产线工艺流程；从严格执行操作规范，到充分发挥团队协同效能，路易达孚将粮油工厂的运营管理水平推向新高度。路易达孚项目的出色表现，不仅是单一工程的丰碑，更是迈安德二十二年来在粮油装备领域持续深耕、厚积薄发的生动体现。从核心设备的自主研发，到智能控制系统的集成创新，再到全程精益管理的系统保障，迈安德始终坚持以“创新技术+精益管理”双轮驱动，重新定义“连续稳定运行”的极限可能。未来，迈安德将继续秉持“匠心打造高品质机械产品，成就客户、共创美好”的理念，以更先进的工艺装备、更智慧的数字化解决方案，赋能全球客户实现高质量运营，为推动粮油产业转型升级、安全稳定，持续贡献迈安德智慧与力量。
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